BQ防爆降压启动器主要用于在存在爆炸性气体或粉尘环境中，对三相异步电动机等负载进行降压启动，其工作原理涉及多个关键环节协同运作。
(一)降压启动原理
当启动器接到启动指令后，先通过内部的降压电路来实现降低电压的目的。常见的降压方式有星三角降压和自耦变压器降压等。
在星三角降压模式下，启动器会先将电动机的绕组接成星形连接。此时，电动机每相绕组所承受的电压仅为额定电压的3倍左右，使得电动机在启动瞬间的电流大幅减小，从而实现降压启动。经过一定时间延时后，当电动机转速接近额定转速时，启动器再快速将电动机绕组切换为三角形连接，使电动机在额定电压下正常运行。
而采用自耦变压器降压时，启动器内部的自耦变压器会根据设定的抽头比例，将输入的三相交流电源电压降低后输出给电动机。例如，若自耦变压器的变比为K，那么电动机启动时所获得的电压就是电源电压的1/K倍，同样能有效限制启动电流。待电动机转速提升到一定程度后，再通过接触器等装置将自耦变压器短接，让电动机直接接入额定电压运行。
(二)防爆原理
BQ防爆降压启动器的防爆功能是通过特殊的防爆外壳以及内部合理的电气布局来实现的。其外壳通常采用高强度的铝合金、钢板等材质制造，具有良好的机械强度和密封性能。
一方面，外壳能够承受内部可能产生的爆炸压力，即使内部出现故障产生火花、电弧等能量源引发可燃性气体或粉尘爆炸，也能将爆炸限制在壳内，不会波及外部环境。另一方面，通过合理的隔爆间隙设计以及密封措施，防止外部的爆炸性混合物进入壳内，同时阻止壳内爆炸火焰传出，从而达到防爆的目的。
此外，启动器内部的电气元件在选型和安装上都遵循严格的防爆标准，比如采用防爆型的接触器、继电器等，确保在正常运行以及可能出现的故障状态下都不会成为点燃源。
BQ防爆降压启动器的测定步骤：
1.外观检查：查看启动器外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况，隔爆接合面是否符合防爆要求，无划痕、砂眼等缺陷；检查各接线端子是否牢固，有无松动、氧化现象；铭牌标识应清晰完整，包括型号、规格、防爆标志、额定电压、电流等参数。
2.电气性能检查：用万用表等工具测量各电路的通断情况，检查内部电器元件(如接触器、继电器、熔断器等)是否正常；对于有绝缘要求的部件，需进行绝缘电阻测试，一般使用兆欧表测量绝缘电阻值，应符合产品规定标准(通常不低于一定兆欧值，具体参照产品说明书)。
3.功能测试：按照启动器的控制逻辑，模拟电动机起动过程，操作控制按钮或开关，观察启动器是否能正常实现降压起动功能，如星三角转换是否准确、定时时间是否正确等；检查保护功能是否有效，可通过人为设置过载、短路等故障情况进行测试，查看启动器能否及时动作并切断电路。
4.压力测试(如有要求)：对于一些采用正压型防爆结构的启动器，需要进行压力测试，检查柜体的气密性以及压力维持装置是否正常工作，确保在正常运行时能保持正压状态，防止外部易燃易爆气体进入。
更新时间：2025-07-10 
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